二手100型喷雾干燥机二手压力喷雾干燥机特点,为了满足市场需要, 提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备, 但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失, 而MD 型喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。 在喷雾干燥的降速干燥阶段, 随着水分的降低, 粉末的温度上升。以乳品为例, 干燥塔下部的干燥空气温度为90~ 100℃时, 粉末的温度为60℃左右, 为防止热变性, 希望干燥终了时迅速冷却。对此MD 型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室, 这个系统有旋风分离的微粉末, 用空气输送到分离室下部的流动冷却室, 和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右, 然后排出(见图2) , 其结果对热变性有很好的控制作用[ 1 ]。 1. 4 二次热风的利用 热风吹进干燥塔时, 吹入处的温度很高, 这个部位若附着有微量的产品, 会全部褐变, 它不断地下落, 会造成产品品质下降。对此MD 型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒, 从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70~ 100℃) , 有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G′) 和热风风量(G) 的比G′?G = 0. 05, 或更大些(可增加到0. 3~ 0. 4) , 有利于提高产品溶解度。 1. 5 空气进出口多, 流速流量难以调节 喷雾干燥设备有多处空气进出口, 这种结构造成对流速流量的调节困难, 给操作带来许多困难。例如: 在喷雾过程中发现产品的水分偏高, 一般可减小流速, 提高排风温度以达到控制水分的目的。但是由于它有多个空气进出口, 要很快把流量调到较佳的范围比较困难。流量减小过度时, 又容易造成细粉、焦粉等次品。 2 MD 型喷雾干燥机在生产中出现的问题分析 图3 所示是MDRP - 5 型离心、二流体二用干燥机。它是一种新型高效干燥设备, 可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料, 经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下: 空气通过过滤器和加热装置后, 进入干燥室**部的热风分配器, 通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室, 并成螺旋状流动, 同时将料液送到安装在干燥室**部的离心喷雾头, 料液被雾化成较小的雾状液滴, 使料液和热空气接触的表面积大大增加, 水分迅速蒸发, 在较短的时间内形成干燥成品。 MDRP- 5 型喷雾干燥机的干燥速度快、效率高、工序少、节省人力, 特别对于热敏性物料, 可以保持其色、香、味, 产品质量优良, 但在操作不熟练、调节控制缺乏经验时, 容易产生一些问题。现将生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下, 供操作时参考。 2. 1 粘壁现象严重 主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大, 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因, 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。