二手2立方不锈钢沉淀罐二手3立方沉淀罐厂家,在传统的透明质酸钠生产精制工序中,需将发酵罐的料液输送至沉淀罐,向沉淀罐加入酒精,利用透明质酸钠在醇溶液中溶解度低的原理,在一定量的酒精度条件在,进行透明质酸钠物料的沉淀。在此过程中,需要先将发酵液输送至沉淀罐,再加入酒精,同时进行搅拌,使物料与酒精充分混匀,最后进行沉淀,沉淀之后,将上清液抽提至酒精回收系统。沉淀液输送至下一工序,进行离心、干燥,得到较终干燥固形物。透明质酸钠从发酵液中沉淀的过程需要1.5-2.0,耗用时间长。且沉淀罐容量有限,在发酵液进沉淀罐之前,需要预先储存在储存罐中,一次进入沉淀罐进行沉淀。 常规的固液分离有分液、压滤和离心,分液时间长效率低,压滤对环境影响较大,特别是含有酒精溶剂;离心效率较低,能耗较高离心机的投资较大压滤装置,能够实现密闭环境中固液分离,进行压滤后,由于强大压力导致透明质酸钠形成固形物聚集在罐底,不易排出; 解决的*二个技术问题是:利用酒精结晶过程中,为了得到较为均匀的晶型,搅拌是必不可少的,但是大部分的压滤装置无法实现过滤和搅拌的兼顾。 本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的沉淀罐,包括罐体;其特征在于:所述罐体的**部固定设置有动力箱; 所述动力箱包括与罐顶固定相连的底座及设置在底座上端面的支架,所述底座为通过螺栓固定的分体式结构,所述支架的上方设置有正反转电机,正反转电机的输出轴通过转动连接的方式设置在支架的轴心,输出轴的端部设置有主动齿轮,以主动齿轮的轴心为圆心以圆心矩阵的方式设置有四个搅拌轴,搅拌轴上同轴固定设置有从动齿轮ⅰ和差速齿轮,搅拌轴延伸设置至罐体内,罐体内设置有能够沿竖直方向移动的滤板,搅拌轴以滑动连接的方式穿设在滤板上